流水線的工藝
時(shí)間:2016/5/18 10:21:21來源: 深圳市鵬凱新世紀(jì)科技有限公司 瀏覽次數(shù):
流水線工藝是指企業(yè)制造產(chǎn)品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動(dòng)者利用生產(chǎn)設(shè)備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進(jìn)行加工的方法。生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng),包括生產(chǎn)過程中控制的一個(gè)或一套文件。生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。
流水線工藝 - 定義
生產(chǎn)工藝流程,是指在生產(chǎn)過程中,勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過一定的設(shè)備、按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工,最終使之成為成品的方法與過程。原則是:技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個(gè)工廠在不同的時(shí)期做的工藝也可能不同。可見,就某一產(chǎn)品而言,生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。
流水線工藝 - 應(yīng)用
生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng),包括生產(chǎn)過程中控制的一個(gè)或一套文件。
流水線生產(chǎn)工藝 - 特點(diǎn)
生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑,鵬凱流水線制造,適用于電子行業(yè)生產(chǎn)線,為企業(yè)提高產(chǎn)量。
流水線流程設(shè)計(jì)
流程工藝流程設(shè)計(jì)由專業(yè)的工藝人員完成,設(shè)計(jì)過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性、可控制等各個(gè)方面,生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有:
流水線流程的組織和分析
即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備,確定產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設(shè)計(jì)。流程的組織包括以下幾個(gè)基本要求:
1、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)
2、具有經(jīng)濟(jì)性
3、具有合理性
4、符合環(huán)保要求
5、過程可操作
6、過程可控制
我國工藝流程設(shè)計(jì)越來越注重以下幾個(gè)方面:
1、盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備;
2、盡量減少三廢排放量,有完善的三廢治理措施,減少或消除對環(huán)境的污染,并做好三廢的回收和綜合利用;
3、確保安全生產(chǎn),以保證人生和設(shè)備的安全;
4、盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn),高產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
生產(chǎn)工藝流程圖分為各個(gè)層級,不同層級有著不同的受眾,關(guān)注的重點(diǎn)不同,要求各異。基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈,描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等;更細(xì)化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn),甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等,這類流程圖是施工的依據(jù),也是操作、運(yùn)行和維修的指南。
流水線工藝流程管理主要包括:
1、流水線工藝流程優(yōu)化機(jī)制
生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的,隨著技術(shù)的不斷變化,人員的能動(dòng)性能相應(yīng)給工藝的改進(jìn)提出更合理的建議,每一個(gè)細(xì)節(jié)的變更都可能對整個(gè)工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制。
2、流水線工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)
主要有流水線工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣,相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任,同時(shí)還須掌握必要的方法和工具,才能保證整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。
3、生產(chǎn)工藝流程管控
設(shè)備是否老化?人員安全是否有保障?關(guān)鍵控制點(diǎn)狀態(tài)如何?生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個(gè)工藝過程的多個(gè)方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機(jī)制,降低風(fēng)險(xiǎn)。
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